Intense problèmes de pollution de turbulence entre les plaques est réduit à un minimum.

Les échangeurs de chaleur à plaques sont des pièces standard ; stabilisées, principalement amovible de plaques de couverture comprimé entre les plaques.

Faisant partie de l’échangeur de chaleur à plaques

1. la plaque de couverture fixe
2. plaques de couvercle amovible
3. la barre de support supérieure
4. la barre de guides inférieurs
5. supports d’extrémité
6. un empilement de plaques
7. des boulons de compression
8. links

Les plaques sont disponibles dans des tailles allant jusqu’à 4 m 2 à 0,02 m2. La surface totale de transfert de chaleur en une seule unité peut traiter dans une unité de quelques centaines de plaque 2000 m2 être plus.

Plaques

Toutes les plaques sont présentées aujourd’hui sous la forme d’une arête de poisson. Traditionnelles planches à chevrons ouverte aujourd’hui avec deux flèches. Haute résistance à l’écoulement de la « grand-angle » et la résistance inférieure à circuler dans l’autre « situation difficile »

Plaque d’échangeur thermique

Ces deux types de plaques, chacune montrant des caractéristiques différentes en termes

de transfert de chaleur et la chute de pression peuvent être combinés de trois manières différentes.

Ils sont produits conçu pressions et maintenir la stabilité conformément à des plaques d’épaisseurs différentes allant de 0,4 mm à 0,8 mm. Nettoyage et d’autres raisons, la demande devrait ouvrir l’unité plaques minces sont utilisés.

Certains matériaux en plaques ;

• AISI 304
• AISI 316
• SMO
• HASTELOY
• TITANE

Phoques

Il existe un joint d’étanchéité autour de l’ouverture d’entrée – sortie et autour de chacune de la plaque. Il y a aussi l’étanchéité autour d’autres trous dans sa plaque latérale. Ce liquide permet d’être passé à travers les différents canaux dans l’échangeur de chaleur.

Dans tous les fournisseurs, les joints de toutes les tôles sont disposés de telle sorte que le joint sépare deux liquides. La raison de ce dispositif de sécurité, au lieu de fluide bien mélangé rare peut être considérée si la défaillance du joint est à couler.

Joints produits en utilisant une variété de différents élastomères. Aujourd’hui plus couramment utilisés sont:

NBR (nitrile caoutchouc butadiène) Peroxyde participé pneus: T<140 °C

Graisses à base d’eau, d’huile minérale (huiles de pétrole), des huiles végétales, appropriés pour les industries alimentaires et pharmaceutiques.

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EPDM

Le caoutchouc de monomère éthylène propylène diène T<160 °C

Eau, à base d’eau fluides et les  applications

de vapeur convient à.

Les solvants organiques (solvants), les acides et les alcanes peuvent être utilisés dans certaines concentrations.

Jamais utilisé l’huile.

FKM Caoutchouc Viton

Caoutchouc fluoré (FKM Viton): T<200  °C

• Bir çok asit ve solvent uygulamaları için uygundur. Su, su bazlı akışkanlar ve buhar uygulamaları (Tmax : 200 °C)  için uygundur.
• L’acide et le solvant est approprié pour laplupart des applications. Eau, Courant à base d’eau et de vapeur qui applications (Tmax: 200 ° C) à l’App Télécharger.

Aujourd’hui élastomères les plus courants ci-dessus types qui ont été traités avec un peroxyde et est fourni pour sceller traitée avec chaleur seule à haute peroxyde comme mentionné ci-dessus.

Les phoques sont vieux avec le temps. La température maximale de fonctionnement mentionné ci-dessus, le fait que le matériau d’étanchéité est résistant aux conditions liquides et stables appliquent selon qu’elle est utilisée pendant une certaine période. Elle dépend aussi de la pression de fonctionnement. Alors que la pression de fonctionnement plus élevée nécessite un joint sera suffisant dans les cas où la flexibilité d’origine, peu de joint de faible pression de fonctionnement.

Entreprise devient longtemps dans la vie de joint thermique assez faible. Un simple calcul, la pression de fonctionnement est inférieure à 10 ° C de la durée de vie du joint d’étanchéité est doublée. Par conséquent, la température de fonctionnement maximale serait avantageuse d’utiliser un joint de haute qualité. Cela fournira une vie potentielle plus du joint.

Plaque de Pression

Cadre de l’échangeur de chaleur à plaques est normalement réalisé en acier au carbone. Couvrir et boulons sont conçus en fonction de différents codes et normes pressions. PED pour l’Europe, les États-Unis des normes ASME appliquent.

Serré les boulons doivent être faits d’acier de  la force à haute résistance. Par exemple, doivent être protégés par un revêtement de zinc. Pièces pour les barres supérieures et inférieures en contact avec la pile de plaques sont normalement fabriquées à partir d’acier inoxydable.

Surfaces en acier au carbone, qui devraient être soumis à une bons programmes de protection de surface ; Avant la surface pour éviter le ponçage et dégraissage ouvert intension est appliquée. Après avoir amorcé.

Il existe plusieurs types possibles de liaison. Aujourd’hui étant le plus largement utilisé dans les applications industrielles sont filetés ou buse de soudage pour les grandes unités. Liens ne doivent pas entrer en contact avec le liquide châssis en acier de carbone devrait être amorcée avec un matériau résistant aux liquides. Le revêtement de l’acier inoxydable, de caoutchouc ou à base de titane.

Modèles d’écoulement

La configuration d’écoulement le plus courant et le plus pratique est défini comme une unité en une seule passe. Ceci est un temps de parcourir la pile de plaques et de liquide signifie que toutes les connexions faites à la plaque de couverture fixe. Dans ce cas, sauf pour le dernier ouvert et tous les autres plaques sont quatre trous de connexion. Ouvert plaque d’extrémité de ne pas ordonner contact avec l’acier de carbone liquide n’a pas de trou.

Si le programme de température est trop étroit, il peut être nécessaire d’utiliser le système de transit multiple. Ça signifie; liquide passe à travers une partie du faisceau de plaques, la sortie est recueillie et dirigée vers la passe suivante. Dans ce cas, le moût de plaque tournante pour assurer un débit correct. Il a montré la disposition de passage binaire, voir la figure ci-dessous.

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Situé sur une plaque amovible inconvénient est que la nécessité de relier le système multi-passe. Dans ce cas, les travaux de maintenance de l’unité est difficile car elle exige le retrait de la plaque amovible sur les tuyaux pour être activé.

L’encrassement

L’encrassement réduit le transfert de chaleur de la surface de transfert de chaleur et /ou des moyens de revêtement un agent qui augmente la chute de pression.

Encrassement peut réduire le taux de transfert de chaleur est très grand et ont donc besoin d’optimiser la mini. Les principales méthodes utilisées sont les suivantes ;

• Dessin actif Pro pour réduire le taux de pollution; maintenir la haute séparation entre le fluide et la plaque de

• Interne et / ou les filtres

• Repliement, il est possible et approprié.

• Une fois retiré de la platine Nettoyage mécanique des plaques ;

L’échangeur de chaleur pour être facile à laisser suffisamment d’espace pour l’arrière et le côté de ce service de transaction. Ne pas utiliser une brosse métallique pour nettoyer ou d’un fil de fer.

• Le nettoyage chimique ;

Nettoyez en utilisant une contamination chimique appropriée. Ce processus fonctionne avec le nettoyage individuel ou de la plaque peut se faire par circulation d’un liquide de nettoyage approprié en place. Rincer la pile de plaques après chaque nettoyage chimique avec de l’eau propre.